1. Compensazione automatica della temperatura
La saldatura a tubi PE completamente automatica può regolare automaticamente il tempo di saldatura o la produzione di calore in base alla variazione della temperatura ambiente per garantire che la qualità della saldatura non sia influenzata dalla temperatura ambiente.
2. Identificazione automatica dei raccordi per tubi
Alcune macchine di saldatura completamente automatiche avanzate hanno la funzione dell'identificazione del raccordo del tubo, che può corrispondere automaticamente ai parametri di saldatura corrispondenti tramite la scansione del codice a barre o il rilevamento automatico delle specifiche di adattamento del tubo.
3. Parametro di saldatura a più stadi preimpostato
L'attrezzatura può preimpostare i parametri di saldatura a più stadi in base a diverse specifiche del tubo, materiali e valori SDR (rapporto di dimensione standard). Gli utenti devono solo selezionare le specifiche del tubo corrispondenti e l'apparecchiatura può chiamare automaticamente i parametri appropriati per la saldatura.
4. Monitoraggio e regolazione in tempo reale
La saldatura completamente automatica può monitorare lo stato di saldatura in tempo reale durante il processo di saldatura, inclusi parametri come tensione, corrente, temperatura e pressione e regolare automaticamente o interrompere il processo di saldatura anormale in base alle condizioni effettive.
5. Sistema di controllo intelligente
L'apparecchiatura è controllata da un microcomputer o da PLC (controller logico programmabile), che può realizzare un controllo completamente automatico del processo di saldatura, inclusa la regolazione automatica di parametri come tempo di riscaldamento, tempo di commutazione, pressione di saldatura e tempo di raffreddamento.
6. Archiviazione e tracciabilità dei dati
Le saldature completamente automatiche sono generalmente dotate di funzioni di archiviazione di grande capacità, che possono registrare tutti i parametri durante il processo di saldatura e i dati di esportazione attraverso l'interfaccia USB per facilitare la successiva tracciabilità e l'analisi della qualità.
