I. Difetti evidenti nella qualità della saldatura
1. Resistenza del giunto insufficiente: dopo la saldatura, eseguire prove di trazione o flessione sul giunto. Se si rompe o si incrina facilmente, potrebbe essere dovuto a una pressione di ribaltamento insufficiente che porta a un legame debole.
2. Flangia irregolare o assente: nella saldatura a caldo-di tubi in PE, se la flangia è troppo piccola, asimmetrica o addirittura assente, indica che la pressione non ha soddisfatto i requisiti del processo.
3. Spruzzi gravi o ossidazione evidente: spruzzi eccessivi di metallo o una grave ossidazione attorno alla saldatura durante la fase di riscaldamento possono essere dovuti a una pressione di bloccaggio eccessivamente bassa che causa un'eccessiva resistenza di contatto.
II. Funzionamento anomalo del sistema idraulico
1. La lettura del manometro si discosta dal valore impostato: se la pressione effettiva non corrisponde ai requisiti del processo (ad esempio, dovrebbe essere 8 MPa ma visualizza solo 5 MPa) o fluttua frequentemente durante il funzionamento, è necessaria una ricalibrazione.
2. Movimento lento o debole: l'avanzamento lento del cilindro idraulico o l'incapacità della pinza di chiudersi completamente possono indicare una pressione del sistema insufficiente o una grave perdita interna.
3. Rumore o vibrazioni anomali: un ronzio proveniente dal corpo della pompa o forti vibrazioni nella tubazione potrebbero essere dovuti a un malfunzionamento della valvola di regolazione della pressione o della presa d'aria nel sistema, che porta a una pressione instabile.
III. Cambiamenti nell'ambiente o nelle condizioni operative dell'apparecchiatura
1. Modifica dei materiali o delle specifiche di saldatura: quando si saldano materiali diversi (ad esempio, passaggio da acciaio al carbonio ad acciaio inossidabile) o pezzi di diverso spessore, è necessario reimpostare i parametri di pressione corrispondenti.
2. Cambio dell'olio idraulico o riavvio dopo un arresto lungo-termine: le variazioni della viscosità dell'olio o la presenza di aria nel sistema possono influire sulla trasmissione della pressione. È necessario controllare e regolare le normali condizioni operative.
3. Invecchiamento o perdite delle guarnizioni: Se si osservano infiltrazioni d'olio nel cilindro o perdite sui giunti, ciò potrebbe causare una perdita di pressione. Dopo la riparazione, la pressione deve essere regolata nuovamente.
