1. Il controllo della pressione è fondamentale. La pressione di saldatura deve essere impostata con precisione in base alle specifiche del tubo. Una pressione insufficiente porterà a saldature incomplete, mentre una pressione eccessiva potrebbe far sì che la flangia sia troppo ampia, compromettendone la resistenza. L'impianto idraulico deve essere controllato prima di ogni operazione di saldatura per assicurarsi che non vi siano perdite e che la lettura del manometro sia accurata; questo è un prerequisito per una pressione stabile.
2. Il controllo del tempo è fondamentale. Il tempo di riscaldamento, il tempo di assorbimento del calore e il tempo di raffreddamento devono essere tutti rigorosamente regolati in base alle specifiche del tubo e alla temperatura ambiente. Un tempo troppo breve risulterà in saldature incomplete, mentre un tempo troppo lungo porterà alla carbonizzazione. Gli operatori devono essere certificati e avere familiarità con le procedure operative dell'attrezzatura; ciò garantisce un controllo accurato del tempo.
3. Il controllo della temperatura è essenziale. La temperatura della piastra riscaldante deve essere impostata in base alla qualità del tubo: 215-235 gradi per PE100 e 200-220 gradi per PE80. Una temperatura troppo alta causerà la carbonizzazione, mentre una temperatura troppo bassa comporterà saldature incomplete. La piastra riscaldante deve essere calibrata regolarmente con un termometro per garantire una temperatura uniforme, con un errore non superiore a ±5 gradi.
4. La stabilità dell'attrezzatura è fondamentale. Ispezionare regolarmente componenti come dispositivi, frese e piastre riscaldanti per garantire che funzionino correttamente. Mantenere l'attrezzatura pulita e sostituire tempestivamente le frese usurate e l'olio idraulico può prolungare efficacemente la durata dell'attrezzatura e mantenere la precisione della saldatura. Quando la temperatura ambiente è inferiore a 5 gradi o la velocità del vento è superiore a 2 m/s, è necessario adottare misure di preriscaldamento o antivento per evitare di compromettere la qualità della saldatura.
5. L'ispezione post-saldatura dei bordi arrotolati per verificarne uniformità e levigatezza, privi di bolle e cavità da ritiro, è il metodo più diretto per giudicare la qualità della saldatura. Solo combinando il controllo dei parametri, la manutenzione delle apparecchiature e l'ispezione post-saldatura è possibile produrre in modo uniforme giunti saldati di alta-qualità.
