I. Principi fondamentali dell'impostazione della temperatura
1. Temperatura generale consigliata: 260 gradi –270 gradi
Le linee guida costruttive e le specifiche dei produttori più autorevoli consigliano di impostare la temperatura della macchina di termofusione entro questo intervallo.
Una temperatura troppo bassa (<253℃) will result in only slight melting of the surface, forming a "false weld" with insufficient connection strength.
Too high a temperature (>280 gradi) causerà un eccessivo rammollimento o addirittura una carbonizzazione del materiale PPR, con conseguente riduzione del diametro interno, giunti fragili e potenziali perdite sotto pressione in seguito.
2. Regolazione della temperatura in base al diametro del tubo
Diametro del tubo piccolo (20–32 mm): per un riscaldamento uniforme si consiglia una temperatura di 260–265 gradi.
Diametro del tubo grande (40 mm e superiore): si consiglia di aumentare la temperatura a 265–270 gradi per garantire una conduzione del calore e una fusione sufficienti del materiale a pareti spesse-.
3. Considerare i fattori ambientali e materiali
Costruzione invernale (temperatura ambiente inferiore a 10 gradi): si consiglia di aumentare la temperatura a 265–270 gradi e prolungare il tempo di preriscaldamento per evitare un'eccessiva perdita di calore.
Temperature elevate estive: mantenere una temperatura di 260 gradi o anche leggermente inferiore (ad es. 255 gradi) per evitare un'eccessiva-fusione dei materiali.
Quando si utilizzano tubi a parete-sottile o a basso-costo: è necessario un attento controllo della temperatura per evitare la riduzione del diametro dovuta alla rapida conduzione del calore.
4. La precisione del controllo della temperatura dell'apparecchiatura influisce sui risultati effettivi
Alcune macchine hot melt economiche sul mercato presentano un'ampia discrepanza tra la "temperatura del display digitale" e la "temperatura effettiva della fustellatrice", con errori misurati che raggiungono ±30 gradi o più.
Si consiglia di dotare la macchina di un termometro a infrarossi per una calibrazione regolare per garantire un controllo accurato della temperatura ed evitare situazioni in cui la temperatura è impostata su 280 gradi ma raggiunge solo 240 gradi.
II. Punti Operativi Supplementari
1. Preriscaldamento corretto: dopo aver acceso la macchina, attendere che la spia della temperatura costante si illumini stabilmente. Alcuni modelli richiedono una seconda luce verde prima dell'uso per garantire una temperatura uniforme della piastra riscaldante.
2. Evitare di utilizzare in base all'esperienza: non fare affidamento su metodi visivi come "il fumo indica calore" e seguire rigorosamente le istruzioni di controllo della temperatura.
3. Osservare la qualità della saldatura: una saldatura qualificata dovrebbe mostrare un bordo fuso a "doppia palpebra" uniforme e simmetrico, senza carbonizzazioni, filamenti o disallineamenti.







