1. Preparazione alla saldatura. Il lavoro di preparazione per la costruzione di saldatura hot-melt è il seguente:
① Caricare nella rastrelliera le buste coerenti con le specifiche del tubo;
②Preparare supporti sufficienti per garantire che il tubo da saldare possa essere alla stessa altezza della mezzeria del telaio e possa essere spostato facilmente;
Impostare la temperatura della piastra riscaldante su 200～230℃ (questi dati si basano sulla saldatrice fornita da Hangzhou Weipin Machinery Factory e la temperatura specifica è soggetta ai dati forniti dal produttore);
Accendete la saldatrice, accendete la piastra riscaldante, la fresa e l'interruttore della pompa dell'olio e provate il funzionamento.
2. Saldatura. Il processo di saldatura è il seguente: controllare il tubo e pulire l'estremità del tubo→serrare il tubo→fresare l'estremità del tubo con una fresa→controllare la dislocazione e la fessura dell'estremità del tubo→riscaldare il tubo e rispettare l'altezza di crimpatura minima→il il tubo viene saldato e raffreddato per il tempo specificato → estrarre il tubo. Durante il processo di saldatura, l'operatore deve fare riferimento ai vari parametri della scheda del processo di saldatura per operare e, se necessario, dovrebbe apportare le opportune regolazioni in base ai cambiamenti del tempo, della temperatura ambiente, ecc.:
① Verificare se le specifiche ei livelli di pressione del tubo da saldare sono corretti e verificare se sulla superficie sono presenti urti, rigonfiamenti o graffi. Se la profondità della cicatrice supera il 10% dello spessore della parete del tubo, deve essere parzialmente tagliata prima dell'uso;
② Utilizzare carta morbida o panno imbevuto di alcool per rimuovere l'olio o corpi estranei alle estremità dei due tubi;
③Posizionare il tubo da saldare nella slitta del telaio in modo che la lunghezza delle due estremità sia uguale (il più corto possibile senza influenzare la fresatura e il riscaldamento, dovrebbe essere mantenuto di 20~30 mm) e viene utilizzata la parte esterna al telaio del tubo Sostenere il supporto in modo che l'asse del tubo sia alla stessa altezza della mezzeria del telaio, quindi fissarlo con dei listelli;
④ Inserire la fresa, accendere prima l'interruttore di alimentazione della fresa, quindi chiudere le due estremità del tubo e applicare una pressione adeguata fino a quando non compaiono trucioli continui su entrambe le estremità (lo spessore del truciolo è 0,5-10 mm, regolando il altezza della lama di fresatura Spessore del truciolo regolabile), togliere la pressione, attendere qualche istante, quindi ritrarre il telaio mobile e togliere alimentazione alla fresa;
⑤Estrarre la fresa, chiudere le due estremità del tubo e controllare l'allineamento delle due estremità (il disallineamento delle estremità del tubo non deve superare il 10% dello spessore della parete, che può essere migliorato regolando la rettilineità del tubo e la slittamento elastico; la distanza tra le due estremità del tubo non deve superare 0,3 mm (sotto de225 mm), 0,5 mm (de225 mm~400 mm), 1 mm (sopra de 400 mm), se i requisiti non sono soddisfatti, la fresatura deve essere eseguita qui fino al requisiti sono soddisfatti.
⑥Dopo che la temperatura della piastra riscaldante raggiunge il valore impostato, inserirla nel rack e applicare la pressione specificata fino a quando il bordo minimo di arricciatura su entrambi i lati raggiunge l'altezza specificata, la pressione viene ridotta al valore specificato (i due lati del tubo fine basta mantenere il contatto con la piastra riscaldante, allo scadere del tempo, allentare il telaio mobile, estrarre rapidamente la piastra riscaldante e quindi chiudere le due estremità del tubo.Il tempo di commutazione è il più breve possibile.Dopo il raffreddamento al tempo specificato , rilasciare la pressione, allentare i listelli ed estrarre il tubo collegato.
