I modelli di prodotto e i parametri prodotti da ciascun produttore sono diversi. Pertanto, quando si sceglie una saldatrice hot-melt per raccordi, è necessario scegliere una nuova saldatrice hot-melt automatica che supporti il doppio uso manuale e con codice a barre, altrimenti è possibile scegliere altri prodotti che saranno utili nel processo di utilizzo . Ridurre, riducendo così l'efficienza d'uso, causando inutili sprechi,
Durante la costruzione, è generalmente richiesto un cavo di ingresso da 2,5 mm² quando la fonte di alimentazione si trova entro 50 metri dalla saldatrice. Per analogia, maggiore è la distanza, maggiore è la tensione del cavo utilizzata. Quando la tensione di rete non soddisfa i requisiti, è necessario selezionare questa volta. Generatore per supportare l'alimentazione. Ci sono requisiti rigorosi quando si utilizza la saldatrice hot-melt per raccordi. Deve essere utilizzato da professionisti e personale certificato. I non professionisti non dovrebbero avvicinarsi per evitare inutili pericoli per l'operatore.
La scatola di controllo della saldatrice hot-melt per raccordi è collegata con un sensore di pressione e una sonda di temperatura, che possono controllare e regolare la temperatura della piastra riscaldante. Può inoltre controllare la fase di preriscaldo, la fase di assorbimento del calore, la fase di conversione, la fase di saldatura e la fase di raffreddamento durante il processo di saldatura. Parametri temporali. Durante il lavoro è possibile impostare e registrare diverse pressioni e tempi di manutenzione in ogni fase. Ogni ciclo di lavoro può essere registrato automaticamente e le operazioni ripetute. Viene selezionato un nuovo set di parametri di saldatura. Se i parametri attuali sono fuori tolleranza, apparirà un allarme.
La saldatrice automatica hot-melt per raccordi per tubi può ottenere un funzionamento coerente, affidabile e ripetibile; il sistema controllerà, monitorerà e registrerà i parametri principali di ogni fase del processo di saldatura per giudicare lo stato di ciascuna saldatura; la saldatrice ha un dispositivo di recupero e memorizzazione dei dati e l'interfaccia di download dei dati può memorizzare e scaricare i dati di saldatura; dopo aver fresato l'estremità del tubo, può controllare automaticamente se il tubo è fissato saldamente; misurare automaticamente la pressione di trascinamento e compensare automaticamente la forza di trascinamento.
Monitora automaticamente la temperatura della piastra in base ai parametri selezionati. Solo quando la temperatura della piastra riscaldante rientra nell'intervallo di temperatura di lavoro impostato, la saldatrice può eseguire la saldatura; Le cadute di pressione per trascinamento, pressione e tempo di assorbimento del calore, commutazione: apertura telaio/estrazione piastra/chiusura telaio, pressurizzazione, mantenimento pressione, raffreddamento) vengono eseguite automaticamente; il microprocessore adotta un sistema di controllo ad anello chiuso.
