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Quali sono alcuni malfunzionamenti comuni delle saldatrici per elettrofusione?

Mar 13, 2026

1. Nessuna alimentazione o nessuna risposta

Possibili cause: fusibile bruciato, contatto inadeguato dell'interfaccia di alimentazione, cavo di ingresso danneggiato, malfunzionamento della scheda di controllo principale, collegamenti interni dei cavi allentati, ecc.

Nota speciale: se l'indicatore di stato della scheda di controllo principale non è acceso, controllare la scheda di alimentazione, il trasformatore ausiliario e i componenti del reattore.

2. Malfunzionamento del display (nessuna visualizzazione, schermo diviso, caratteri confusi)

La retroilluminazione del display è attiva ma non c'è testo: ciò potrebbe essere dovuto a impostazioni errate della manopola di regolazione della luminosità, a un cortocircuito nel cavo della penna luminosa o a un malfunzionamento nella scheda di conversione dei caratteri cinesi.

Schermo diviso o caratteri confusi: questo è solitamente correlato a una scarsa schermatura; provare ad aggiungere carta protettiva o a sostituire il chip della scheda di controllo principale.

I pulsanti rispondono ma il display non è visibile: controllare il cavo del display, il cavo di conversione e i collegamenti della scheda di controllo principale.

3. Malfunzionamento dell'uscita (circuito aperto, cortocircuito, resistenza superiore al limite)

Visualizzazione di "Circuito aperto in uscita" o "La resistenza supera il limite inferiore": ciò è spesso causato da raccordi anomali dei tubi in PE o collegamenti scadenti; controllare e sostituire i raccordi.

Allarme "Cortocircuito": Ciò potrebbe essere dovuto a un cortocircuito nell'elemento riscaldante all'interno del raccordo elettrosaldabile o all'aggrovigliamento dei fili di rame durante la saldatura, causando una diminuzione della resistenza.

Circuito aperto in uscita: utilizzare un multimetro per verificare la presenza di interruzioni del circuito, assicurando un buon contatto elettrico con una resistenza di contatto non superiore a 0,01 Ω.

4. Processo di saldatura anomalo

La saldatura si interrompe prima del completamento: comunemente causata da una tensione di ingresso instabile, cavi eccessivamente lunghi o potenza del generatore insufficiente.

La corrente non aumenta: ciò potrebbe essere dovuto a una tensione di alimentazione esterna insufficiente o a linee elettriche eccessivamente lunghe che causano un'eccessiva caduta di tensione.

Allarmi di sovracorrente/sovratensione: indagare sui problemi di alimentazione esterna e ricablare.

Fumo, spruzzi di materiale o addirittura incendio durante la saldatura: ciò può essere causato da un inserimento errato del raccordo, da un disallineamento del filo di rame o da una potenza di uscita instabile della saldatrice.

5. Lo scanner non è in grado di leggere i parametri

Le cause includono cavo di comunicazione della penna ottica allentato, componenti del filtro danneggiati, contatto inadeguato sul connettore della penna ottica o malfunzionamento della penna ottica stessa.

6. Terminali o cavi surriscaldati

La causa principale è l'invecchiamento o lo scarso contatto del cappuccio in rame del filo di uscita; la riparazione o la sostituzione delle parti deve essere eseguita tempestivamente.

7. Impostazioni anomale dei parametri di saldatura

Impossibile operare in base ai parametri impostati: ciò potrebbe essere dovuto a un'impostazione del parametro corrente troppo bassa. Si consiglia di regolare i parametri e riprovare.

How to check if the motor of the hydraulic station of pe butt welding machine does not rotate?