1. Dettagli del trattamento della superficie di saldatura
Grado di lucidatura: quando si lucida la superficie di tubi e raccordi con carta vetrata o strumenti speciali, prestare attenzione alla lucidatura uniforme per garantire che lo strato di ossido di superficie sia completamente rimosso per esporre una matrice di plastica pulita e luminosa, ma non in modo eccessivo per far sì che la superficie sia troppo ruvida o danneggi lo spessore della parete dei tubi e gli insiemi.
Pulizia accurata: dopo la pulizia della superficie, è meglio usare un panno pulito immerso in una piccola quantità di alcol o acetone e altri solventi organici per pulire la superficie di saldatura per rimuovere ulteriormente l'olio residuo e le impurità, quindi attendere che il solvente evapora e si asciughi prima della saldatura.
2. Dettagli dell'inserimento del tubo in raccordi
Segno di profondità di inserzione: prima di inserire il tubo, è possibile utilizzare un marcatore per contrassegnare la profondità di inserimento nel raccordo sul tubo per garantire che la profondità di inserimento sia accurata, evita di inserire troppo superficiale per causare area di saldatura insufficiente o inserire troppo in profondità per ridurre lo spazio interno del raccordo e influenzare la qualità di saldatura.
Impedire l'ingresso di detriti: quando si inserisce il tubo, fai attenzione a impedire alla polvere circostante, ai detriti, ecc. Di entrare nell'interfaccia di saldatura tra i raccordi dei tubi e il tubo e impedire l'impurità sulla superficie del tubo di essere introdotta durante il processo di inserimento.
3. Dettagli di impostazione dei parametri di saldatura
Compensazione della temperatura ambiente: se la temperatura ambiente di saldatura si discosta dall'intervallo di temperatura raccomandato del tubo e dei raccordi, i parametri di saldatura devono essere regolati in modo appropriato. In generale, quando la temperatura è bassa, il tempo di saldatura o la corrente possono essere adeguatamente aumentati; Quando la temperatura è alta, i tempi di saldatura o la corrente possono essere adeguatamente ridotti. L'intervallo di regolazione specifico può fare riferimento alla tabella del coefficiente di correzione della temperatura fornita dal produttore del tubo e del raccordo.
Regolazione dei parametri di saldatura multipla: se è richiesta una saldatura multipla e le specifiche o le condizioni ambientali dei tubi e dei raccordi per ciascuna saldatura sono diversi, i parametri di saldatura devono essere ripristinati in tempo e gli ultimi parametri non possono essere utilizzati per garantire che la qualità di ciascuna saldatura possa raggiungere il meglio.
4. Dettagli di monitoraggio del processo di saldatura
Osservare il fenomeno di saldatura: durante il processo di saldatura, osservare attentamente i cambiamenti sulla superficie dei raccordi per tubi. In circostanze normali, la superficie dei raccordi del tubo si riscalderà gradualmente, si ammorbidirà e il colore cambierà leggermente. Se scopri che la superficie del tubo è parzialmente surriscaldata, scolorita, affumicata o ha un odore, ecc., Smetti immediatamente di saldare, controlla la causa e prendi le misure corrispondenti.
Ascolta il suono del saldatore: presta attenzione al suono del saldatore durante la saldatura. In circostanze normali, il suono del saldatore dovrebbe essere liscio e uniforme. Se si sente il rumore anormale dal saldatore o il suono diventa improvvisamente più forte o più piccolo, può significare che il saldatore ha un guasto o i parametri di saldatura sono anormali, che devono essere controllati in tempo.
5. Dettagli della fase di raffreddamento
Garanzia di raffreddamento naturale: durante il processo di raffreddamento, assicurarsi che la parte di saldatura non sia disturbata dalle forze esterne e mantenga uno stato di raffreddamento naturale. Non utilizzare la forza esterna per spremere o ruotare la parte di saldatura per evitare di distruggere la struttura cristallina e la resistenza alla connessione che si forma nel punto di saldatura.
Controllo del tempo di raffreddamento: rigorosamente fresco in base al tempo di raffreddamento consigliato dai produttori di tubi e raccordo per tubi. Non procedere al processo successivo o spostare in anticipo le parti saldate per correre. Un tempo di raffreddamento insufficiente può portare a una resistenza insufficiente della saldatura, che può facilmente causare perdite e altri problemi durante l'uso successivo.
