La saldatrice completamente automatica è progettata per la saldatura di caldaie e scambiatori di calore nell'industria chimica. Comprende principalmente l'alimentazione (compreso il sistema di controllo e il sistema di raffreddamento ad acqua), la testa della macchina e il telaio dell'operazione di saldatura; la saldatrice completamente automatica può essere utilizzata in base ai requisiti del processo di saldatura del cliente. Il design di base del filo autofondente/saldante, della saldatura CC/a impulsi e dell'energia idroelettrica senza avvolgimento può soddisfare i complessi requisiti di processo del passaggio singolo e multiplo; il posizionamento del centro del nucleo e il posizionamento del telaio dell'operazione di saldatura sono due metodi, in base a tubi diversi Scegliere diversi metodi di posizionamento, il design è più ragionevole e umano. Il sistema di saldatura della saldatrice automatica è altamente integrato e l'operazione è stabile e affidabile. Esiste anche un tipo autodissolvibile, solitamente saldato con tubi a parete sottile, come tubi in acciaio inossidabile o tubi in titanio utilizzati nei condensatori delle centrali elettriche. Naturalmente, può essere utilizzato anche nell'industria degli scambiatori di calore.
Il principio di funzionamento della saldatrice completamente automatica: il principio di saldatura si trova tra la saldatura a pressione fredda e la saldatura ad attrito. Utilizza energia ad alta densità generata da vibrazioni meccaniche ad alta frequenza. La vibrazione meccanica della testa di saldatura della saldatura a ultrasuoni dei metalli è parallela alla superficie del pezzo. Durante il processo di saldatura, la pressione statica agisce verticalmente sulla superficie di saldatura attraverso la testa di saldatura e sovrappone la forza di taglio delle vibrazioni ad alta frequenza. Quando la forza di taglio supera il limite elastico del materiale, parte della superficie di contatto del pezzo inizia a scorrere. Durante il processo di saldatura, la direzione della forza di taglio cambia continuamente a una frequenza di decine di migliaia di volte al secondo e lo sporco sulla superficie del pezzo viene distrutto e rimosso. La superficie del metallo puro inizia a formare più punti di contatto. Man mano che la vibrazione ad alta frequenza continua, l'area di contatto del metallo puro continua ad espandersi fino a estendersi all'intera area di saldatura. Allo stesso tempo, gli atomi si diffondono sulla superficie di contatto e il metallo si ricristallizza per produrre una struttura a grana fine e presenta le caratteristiche di deformazione a freddo del metallo.
