Una macchina per la fusione di tubi in polietilene, nota anche come saldatrice per tubi in PE o macchina per la fusione di tubi in HDPE, è un'attrezzatura industriale specializzata progettata per il collegamento di tubi termoplastici. Diversamente dalla tradizionale connessione filettata e dall'incollaggio, adotta un principio di saldatura per fusione termica: riscaldare le estremità del tubo fino a uno specifico stato fuso a temperatura costante, applicare una pressione uniforme per l'aggancio e formare un giunto senza saldatura integrato dopo il raffreddamento naturale.
Specifiche del prodotto
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Modello |
SDD315 |
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Gamma di saldatura |
90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 mm |
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Temperatura massima della piastra riscaldante |
270 gradi |
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Deviazione della temperatura in superficie |
Inferiore o uguale a 5 gradi |
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Tensione di lavoro |
220 V, 50/60 HZ |
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Potenza totale |
5,85KW |
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Potenza della piastra riscaldante |
4KW |
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Potenza dello strumento di pianificazione |
1,1 kW |
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Potenza dell'unità idraulica |
0,75KW |
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Intervalli regolabili di pressione |
0-6,3MPA |
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Peso |
240 kg |
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Pacchetto |
3 SCATOLE IN LEGNO/1.0CBM |
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Porta del registratore di dati |
OPZIONALE |
Come funziona la saldatura per fusione di tubi?
1. Preparazione del tubo: tagliare le estremità del tubo perpendicolarmente e pulirle accuratamente
2. Allineamento: fissare i tubi nei morsetti della macchina di fusione con un allineamento preciso
3. Sfacciatura: pialla a macchina-entrambe le estremità del tubo per garantire superfici perfettamente piane
4. Riscaldamento: inserire la piastra riscaldata (tipicamente a 200–220 gradi per l'HDPE) tra le estremità del tubo
5. Fusione: rimuovere la piastra riscaldante e unire immediatamente le estremità del tubo
6. Raffreddamento: mantenere la pressione durante la fase di raffreddamento-non accelerare mai il raffreddamento
7. Ispezione: ispezionare visivamente l'uniformità e la completezza del cordone di saldatura
Suggerimento critico: il tempo di raffreddamento non deve mai essere ridotto. La rimozione prematura della pressione provoca articolazioni deboli e potenziali cedimenti sotto pressione.
Vantaggi della tecnologia di fusione dei tubi in polietilene
1. Giunti-senza perdite
La saldatura per fusione crea una connessione omogenea che elimina i rischi di perdite.
2. Forza superiore
L'area fusa spesso diventa resistente quanto o più forte del tubo stesso.
3. Resistenza alla corrosione
A differenza dei sistemi di tubazioni metalliche, i tubi in polietilene resistono:
4. Ruggine
Attacco chimico
Corrosione elettrochimica
5. Lunga durata
Le tubazioni in HDPE adeguatamente fuse possono funzionare per oltre 50 anni.
6. Costi di manutenzione inferiori
Meno guasti e requisiti di riparazione ridotti riducono significativamente i costi del ciclo di vita.
Principali applicazioni
- Ingegneria municipale: condotte per l'approvvigionamento idrico urbano, condotte per il drenaggio delle acque piovane e delle acque reflue, condotte comunali per la protezione antincendio
- Trasmissione di energia: gasdotti per il trasporto di gas naturale, gasdotti per biogas, posa di oleodotti in polietilene per petrolio e gas
- Condotte industriali: condotte anticorrosione chimica-, condotte per la circolazione dell'acqua nelle fabbriche, condotte di trasporto in polietilene minerario
- Edilizia civile: fornitura e drenaggio idrico residenziale, impianti idraulici edili, progetti di riforma idrica rurale
- Manutenzione della pipeline: rinnovamento della vecchia pipeline, riparazione delle perdite della pipeline, espansione e attracco della pipeline secondaria
Suggerimenti per la manutenzione
1. Pulizia regolare
Mantenere le piastre riscaldanti e gli strumenti di rivestimento liberi da contaminanti.
2. Ispezionare i sistemi idraulici
Controllare periodicamente i livelli dell'olio idraulico e i tubi flessibili.
3. Calibrare i controlli della temperatura
Il controllo accurato della temperatura è essenziale per saldature di alta-qualità.
4. Sostituire i componenti usurati
La sostituzione tempestiva di lame, guarnizioni e parti elettriche migliora le prestazioni.
5. Conservare correttamente
Proteggere l'attrezzatura da umidità, polvere e temperature estreme.
Lista di controllo della manutenzione quotidiana
1. Pulisci le superfici della piastra riscaldante con un detergente non-abrasivo
2. Ispezionare i tubi idraulici per perdite o danni
3. Verificare la calibrazione della temperatura con un termometro di superficie
4. Controllare l'allineamento del morsetto e l'affilatura della lama frontale
5. Lubrificare le parti mobili secondo il programma del produttore
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