Macchina per la fusione di tubi in polietilene

 

La nostra saldatrice idraulica per fusione di testa è sviluppata appositamente per tubi e raccordi termoplastici in PE, PP, PVDF. Alimentato da un sistema idraulico, fornisce giunti saldati robusti e privi di perdite-attraverso processi di fresatura, riscaldamento e fusione. Ideale per il drenaggio dell'acqua, gasdotti, lavori municipali, chimici, minerari e di trasporto di fluidi industriali.

 

 

Macchina per fusione testa a testa idraulica SDD450 200MM-450MM (8" IPS -18'' IPS) Dettagli del prodotto
CAMPO DI SALDATURA OD	200MM - 450MM	ZONA PISTONE	22,37 cm²
ALIMENTAZIONE ELETTRICA	380 V±110%, 50/60 Hz	RANGE DI TEMPERATURA	MAX. 320ºC
POTENZA DEL RISCALDATORE	5,38 kW	DIMENSIONE IMBALLO	1300*840*840MM
POTENZA DEL TAGLIABORDO	1,5 kW		820*600*1100MM
POTENZA DELLA POMPA	1,5 kW		710*340*400MM
CAMPO DI PRESSIONE DI ESERCIZIO	0 - 120 BAR	PESO LORDO	493KG

 

 

Il processo di saldatura per fusione di testa a caldo- aderisce a rigorose procedure standardizzate, costituite da cinque fasi principali:
1. Fase di preriscaldamento
Le superfici terminali del tubo vengono premute uniformemente contro la piastra riscaldante alla pressione preimpostata per ottenere una fusione uniforme su tutta la superficie.
2. Fase di riscaldamento
La pressione viene abbassata al livello minimo di mantenimento. Le estremità del tubo rimangono completamente a contatto con la piastra riscaldante per un assorbimento del calore adeguato e costante.
3. Fase di rimozione della piastra
La piastra riscaldante viene estratta rapidamente e senza intoppi per evitare di graffiare o danneggiare le superfici del tubo fuso.
4. Fase di abbinamento e fusione
Le due estremità del tubo riscaldato vengono rapidamente allineate e unite. La pressione idraulica viene gradualmente aumentata fino alla pressione di saldatura specificata per la fusione.
5. Fase di raffreddamento
La pressione di saldatura completa viene mantenuta per tutto il ciclo. Il giunto si raffredda completamente e si solidifica sotto pressione costante, formando una connessione integrale robusta e a prova di perdite.

 

Fissare due tubi di plastica sui morsetti. Utilizzare l'utensile elettrico per la lavorazione di entrambe le estremità del tubo finché non saranno perfettamente parallele.
Rimuovere il rivestimento, posizionare la piastra riscaldante tra le estremità del tubo e mantenere la pressione idraulica preimpostata per la durata di riscaldamento richiesta.
Estrarre rapidamente la piastra riscaldante. Unire le estremità del tubo sotto pressione idraulica costante per il raffreddamento e la formatura.
Una volta terminato il ciclo di raffreddamento, rilasciare la pressione, ispezionare il cordone di fusione e completare il processo di saldatura.

 

 

1. Sistema di azionamento idraulico: fornisce una pressione stabile e regolabile per garantire una qualità di saldatura costante, ideale per tubazioni di grande-diametro.
2. Controllo della temperatura ad alta-precisione: distribuzione uniforme del calore sulla piastra riscaldante con deviazione della temperatura limitata a ±5 gradi.
3.-Funzionamento intuitivo: il pannello di controllo LCD integrato semplifica le operazioni e aumenta l'efficienza lavorativa.
4. Funzione di registrazione dei dati: registratore di dati opzionale disponibile per soddisfare le esigenze ingegneristiche di tracciabilità della qualità.
5. Maschere di serraggio versatili: i dispositivi intercambiabili si adattano a vari diametri di tubi per l'utilizzo in più-scene.
6. Struttura di protezione di sicurezza: la centralina idraulica chiusa e la copertura protettiva della piastra riscaldante consentono un funzionamento stabile in condizioni di costruzione difficili.

 

Le saldatrici idrauliche per fusione di testa servono un'ampia gamma di settori:

1. Reti municipali di acqua potabile: realizzare giunti affidabili e a tenuta stagna-per le condutture dell'acqua potabile.
2. Trasporto e distribuzione del gas: soddisfa le rigorose specifiche del settore con connessioni saldate di elevato-standard.
3. Opere di tubazioni industriali: condotte di trasporto medio per i settori chimico, energetico e minerario.
4. Progetti di irrigazione agricola: collegamento efficiente di condotte idriche di grande-diametro.
5. Impianti geotermici: saldatura di tubazioni in plastica-resistenti al calore.
6. Impianti di acquacoltura: condotte per il trasporto di acqua dolce e di mare.
 

 

 

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