I. Guasti al sistema idraulico
1. Pressione del sistema insufficiente: si manifesta come forza di serraggio insufficiente e debole ricalco, portando potenzialmente a una resistenza insufficiente del giunto di saldatura. Le cause più comuni includono una regolazione errata della valvola di sicurezza, una pompa dell'olio usurata o con perdite interne e perdite nelle tubazioni.
2. Surriscaldamento dell'olio: il surriscaldamento dell'olio idraulico riduce la viscosità, con conseguente aumento delle perdite e invecchiamento accelerato delle guarnizioni. Ciò è solitamente causato da una scarsa dissipazione del calore, da un serbatoio dell'olio non sufficientemente piccolo o da un funzionamento prolungato in sovraccarico.
3. Malfunzionamento della pompa dell'olio o produzione di olio insufficiente: l'apparecchiatura non può creare pressione, probabilmente a causa del basso livello dell'olio, del filtro dell'olio intasato, dell'albero della pompa rotto o di un guasto al motore.
4. Scorrimento o vibrazione del cilindro idraulico: un movimento instabile influisce sulla precisione dell'allineamento, spesso causato dall'ingresso di aria nel sistema, dalla contaminazione dell'olio o dall'invecchiamento delle guarnizioni.
II. Guasti al sistema elettrico e di controllo
1. Malfunzionamento o risposta lenta della scheda di controllo: la mancata risposta dei pulsanti operativi e la visualizzazione anomala dei parametri possono essere causati da uno scarso contatto del cablaggio, da interferenze elettromagnetiche o da un malfunzionamento del software di controllo.
2. Segnali anomali del sensore: il guasto dei sensori di pressione, spostamento o temperatura può portare a un controllo automatico impreciso. È necessario verificare lo stato del cablaggio e dei componenti.
3. Surriscaldamento o danneggiamento del modulo di alimentazione: ampie fluttuazioni di tensione possono facilmente bruciare i fusibili. Si consiglia di installare un regolatore di tensione e un dispositivo di protezione da sovratensione.
III. Difetti della struttura meccanica
1. Inceppamento del meccanismo di alimentazione: il movimento difficile della pinza mobile può essere dovuto a insufficiente olio nelle guide, scarsa lubrificazione o ostruzione da parte di corpi estranei. Sono necessarie pulizia e lubrificazione regolari.
2. Usura o deformazione degli elettrodi: le teste degli elettrodi bruciate o le depressioni superficiali possono influenzare la conduzione della corrente e la stabilità del bloccaggio. È necessaria una riparazione o sostituzione regolare.
3. Cuscinetti o connettori allentati: le vibrazioni a lungo-termine possono causare l'allentamento dei bulloni e l'usura dei cuscinetti, compromettendo la precisione e la sicurezza dell'apparecchiatura. Sono necessari l'ispezione e il serraggio giornalieri.
IV. Problemi di qualità della saldatura
1. Resistenza o fessurazione del giunto insufficiente: causata da pressione di ribaltamento insufficiente, tempo di riscaldamento improprio o pretrattamento inadeguato del materiale.
2. Forti spruzzi o ossidazione della saldatura: ciò è causato da una pressione di bloccaggio insufficiente, da una corrente eccessiva o da misure protettive inadeguate, con conseguente resistenza di contatto eccessivamente elevata.
3. Flangia irregolare o assente: comunemente osservata nella saldatura di testa a caldo-, indica una pressione insufficiente o una temperatura della piastra riscaldante non uniforme.
