I. Manutenzione del sistema idraulico
1. Controllare il livello e la qualità dell'olio
Ogni giorno, prima di iniziare il lavoro, controllare il livello dell'olio idraulico nel serbatoio per assicurarsi che rientri nell'intervallo contrassegnato. L'olio deve essere limpido, privo di emulsionanti e impurità. Le nuove attrezzature richiedono il primo cambio dell'olio idraulico dopo tre mesi di utilizzo, successivamente si consiglia di cambiarlo ogni anno. Durante il funzionamento invernale, la temperatura dell'olio non deve essere inferiore a 12 gradi.
2. Pulire o sostituire gli elementi filtranti
Pulire o sostituire regolarmente il filtro dell'olio idraulico per evitare che contaminanti entrino nel sistema e causino l'usura di pompe e valvole. Si consiglia di eseguire questa operazione trimestralmente o secondo il programma consigliato dal produttore dell'apparecchiatura.
3. Controllare tubazioni e guarnizioni
Controllare regolarmente i tubi dell'olio, i giunti e le guarnizioni per individuare eventuali crepe, allentamenti o perdite. Sostituire tempestivamente eventuali parti invecchiate o danneggiate per evitare una pressione insufficiente o guasti al sistema dovuti a perdite interne.
II. Manutenzione del sistema elettrico e di controllo
1. Stringere i collegamenti del cablaggio
Controllare regolarmente che i terminali di ingresso e uscita e le viti del cablaggio interno non siano allentati, rimuovano la ruggine e garantiscano un buon contatto elettrico. Controllare contemporaneamente che il filo di terra del motore sia sicuro per evitare rischi di perdite.
2. Testare il funzionamento dei componenti di controllo. Verificare che i pulsanti, le maniglie e i finecorsa siano sensibili e affidabili e che le elettrovalvole funzionino correttamente. Si consiglia di calibrare annualmente strumenti chiave come manometri e sensori di temperatura per garantire letture accurate.
3. Rimuovere la polvere all'interno del quadro elettrico. Utilizzare aria compressa secca per eliminare la polvere accumulata dal trasformatore, dai semiconduttori di potenza e dai circuiti stampati per prevenire il degrado dell'isolamento o cortocircuiti e garantire un funzionamento stabile del sistema di controllo.
III. Manutenzione della struttura meccanica e delle parti mobili
1. Lubrificare le parti principali. Aggiungere regolarmente olio o grasso lubrificante alle quattro colonne, alle guide, ai cuscinetti e alle altre parti scorrevoli secondo il programma di lubrificazione per ridurre l'attrito e migliorare il funzionamento regolare.
2. Stringere i bulloni in tutte le parti. Controllare regolarmente che tutti i bulloni e i bulloni di ancoraggio dell'attrezzatura non siano allentati. Se si rileva che sono allentati, serrarli immediatamente per evitare il disallineamento dei componenti o una ridotta precisione della saldatura a causa delle vibrazioni.
3. Mantenere il sistema di raffreddamento e pressurizzazione
Assicurarsi che i tubi dell'acqua di raffreddamento non siano ostruiti e privi di accumuli di calcare; cambiare regolarmente l'acqua di raffreddamento; scaricare l'acqua dal filtro dell'aria, pulire i pori della marmitta e lubrificare regolarmente la superficie dell'asta del pistone per prevenire la corrosione.
IV. Ispezioni operative giornaliere
1. Prima del lavoro: controllare il livello dell'olio, la sensibilità dei pulsanti, i dispositivi di protezione di sicurezza, la flessibilità della maniglia e lo stato del cavo di messa a terra.
2. Durante il lavoro: osservare se la pompa idraulica funziona normalmente, se sono presenti perdite nelle guarnizioni e se la temperatura e il rumore sono anomali durante il funzionamento.
3. Dopo il lavoro: pulire le parti mobili, riportare le leve di controllo a zero, riordinare il banco di lavoro e rimuovere scorie di saldatura e macchie di olio.
