Molte persone che non conoscono la costruzione in PE fanno spesso domande sul funzionamento della saldatrice per elettrofusione. Sebbene ci siano istruzioni dettagliate nel manuale, ci sono ancora molti utenti che non riescono a comprenderlo. L'interfaccia di connessione della saldatrice per elettrofusione per saldatura termica è piatta. Il metodo consiste nel riscaldare le due interfacce di connessione identiche con una piastra calda in uno stato di fluido viscoso, rimuovere la piastra calda e quindi applicare una certa pressione all'interfaccia di connessione e, in questo stato di pressione, raffreddare e solidificare per formare una connessione stabile .
Prima del riscaldamento è necessario fresare le due bocche del tubo da saldare, in modo che una sia per rendere più piana la superficie di saldatura, e l'altra per togliere lo strato di ossido plastico sulla superficie della bocchetta per fare la stessa molecola si scioglie più completamente. I processi principali dell'intero processo di saldatura sono la regolazione, il riscaldamento, la commutazione, la pressione del cordone e il raffreddamento.
I materiali nello stato di flusso viscoso all'interfaccia fluiscono e diffondono durante il giunto di testa. Troppo flusso non favorisce la diffusione e l'entanglement. Pertanto, il flusso deve essere limitato ad un certo intervallo per ottenere"saldatura post-fusione" nel flusso limitato. Pertanto, la chiave del processo di attracco è regolare i tre parametri di temperatura, tempo e pressione durante il processo di attracco. Le prestazioni, lo stato di sollecitazione, la forma geometrica e le condizioni ambientali del materiale dell'interfaccia di connessione devono essere considerate insieme per ottenere una saldatura affidabile.
I test dovrebbero essere condotti secondo le regole generali e le caratteristiche dei rispettivi materiali utilizzati per valutare la qualità della saldatura. Dopo aver raggiunto gli standard di sistema, devono essere determinate le specifiche di processo di ciascuna varietà e specifica e la produzione e l'installazione in loco di raccordi per tubi saldati devono essere eseguite secondo i parametri di processo, i metodi e le fasi specificati.
Nella saldatrice per elettrofusione, che sia manuale o idraulica, sono necessarie piastre riscaldanti e frese. La differenza è che il primo si basa sul controllo manuale, mentre il secondo è alimentato da un sistema idraulico per ottenere un controllo semiautomatico, soprattutto per le tubazioni di diametro maggiore. Per la fresatura, il riscaldamento e il raffreddamento è richiesta molta pressione, che è generalmente difficile da ottenere con la manodopera.
