La saldatrice di testa hot-melt è un'apparecchiatura di saldatura speciale che applica la tecnologia di testa hot-melt per saldare raccordi per tubi termoplastici. Il telaio di saldatura della saldatrice di testa a fusione è separato dal sistema operativo. L'intera macchina è composta da console di comando idraulica, telaio e dispositivo di saldatura, piastra riscaldante elettrica, fresa elettrica e altre parti.
La preparazione alla saldatura prima dell'applicazione della saldatrice di testa hot-melt consiste principalmente nel verificare se le condizioni della saldatrice soddisfano i requisiti di lavoro. Ad esempio, verificare se gli elementi di fissaggio delle varie parti della macchina sono allentati o allentati; verificare se il collegamento elettrico di tutta la macchina è corretto ed affidabile; controllare se l'olio idraulico nel serbatoio idraulico è sufficiente; confermare che l'alimentazione corrisponda ai requisiti di ingresso della macchina; se la piastra riscaldante soddisfa i requisiti (; Funzionamento di prova della fresa e dell'interruttore della pompa dell'olio, ecc.
Quindi inserire gli slip con le stesse specifiche del tubo nel rack; impostare la temperatura della piastra riscaldante alla temperatura di saldatura (la temperatura di saldatura del tubo in polietilene è 200 ~ 230 ℃), prima del riscaldamento, utilizzare carta morbida o un panno imbevuto di alcool per pulire la piastra riscaldante La superficie, ma fare attenzione a non graffiare lo strato antiadesivo in PTFE.
La saldatura della saldatrice di testa a caldo deve essere eseguita secondo i parametri della scheda del processo di saldatura. Quando necessario, deve essere opportunamente regolato in base ai cambiamenti del tempo e della temperatura ambiente. Per prima cosa, utilizzare un panno pulito per rimuovere lo sporco alle estremità dei due tubi e posizionare i tubi nelle guide del telaio in modo che le lunghezze di estensione delle due estremità siano uguali.
Quindi installare la fresa, accendere prima l'interruttore di alimentazione della fresa, quindi chiudere lentamente le estremità di saldatura dei due tubi e applicare una pressione adeguata fino a quando non compaiono trucioli continui su entrambe le estremità. Rimuovere la pressione, attendere un momento, quindi uscire dal telaio mobile e chiuderlo. Spegnere la fresa. Quindi, estrarre la fresa, chiudere le due estremità del tubo e controllare l'allineamento delle due estremità.
Misurare la forza di trascinamento, questa pressione deve essere sovrapposta alla pressione del parametro di processo per ottenere la pressione effettiva. E controlla se la temperatura della piastra riscaldante raggiunge il valore impostato. Dopo che la temperatura della piastra riscaldante della saldatrice di testa hot-melt raggiunge il valore impostato, viene posizionata nel rack e viene applicata la pressione specificata fino a quando i piccoli bordi arricciati su entrambi i lati raggiungono la larghezza specificata e la pressione viene ridotta a il valore specificato per assorbire il calore.
Allo scadere del tempo, ritirare la rastrelliera mobile, estrarre rapidamente la piastra riscaldante, quindi chiudere le due estremità del tubo. Il tempo di commutazione deve essere il più breve possibile e non può superare il valore specificato. Dopo il raffreddamento al tempo specificato, rilasciare la pressione, allentare gli slip ed estrarre il tubo collegato.
