Come giudicare se le parti soggette ad usura della saldatrice devono essere sostituite?

1. Elettrodo:
Grado di usura: l'elettrodo è a diretto contatto con la saldatura durante il processo di saldatura e sarà usurato. Lo stato di usura può essere giudicato osservando la forma e le dimensioni della testa dell'elettrodo. Se la testa dell'elettrodo diventa irregolare, presenta cavità o le sue dimensioni sono notevolmente ridotte, potrebbe essere necessario sostituirla. Ad esempio, quando l'usura del diametro dell'elettrodo supera un certo limite (come il 10% - 15% del diametro originale), in genere è necessario prendere in considerazione la sostituzione dell'elettrodo.
Qualità della saldatura: l'usura dell'elettrodo influirà sulla qualità della saldatura, come saldatura debole, pori nella saldatura, spruzzi eccessivi e altri problemi. Se durante il processo di saldatura si riscontrano questi problemi di qualità e si escludono altri fattori (come impostazioni errate dei parametri di saldatura, trattamento superficiale inadeguato della saldatura, ecc.), è probabile che l'elettrodo debba essere sostituito.
Condizioni della superficie: la normale superficie dell'elettrodo deve essere liscia e priva di evidenti ossidazioni o aderenze. Se sulla superficie dell'elettrodo sono presenti forti ossidazioni, macchie d'olio, limatura di ferro, ecc., ciò influenzerà la conduttività e la dissipazione del calore dell'elettrodo e quindi influenzerà l'effetto di saldatura. A questo punto, anche l'elettrodo deve essere pulito o sostituito.
2. Morsetto:
Forza di serraggio: la funzione del morsetto è fissare la saldatura e garantire la posizione precisa della saldatura durante la saldatura. Con l'aumento del tempo di utilizzo, la forza di serraggio della pinza potrebbe diminuire, causando movimenti o vibrazioni della saldatura durante la saldatura, influenzando la precisione della saldatura. È possibile giudicare se la forza di serraggio è sufficiente controllando il fissaggio della saldatura nel morsetto. Se si riscontra che la saldatura si allenta facilmente, è necessario verificare se il meccanismo di bloccaggio del morsetto è usurato o danneggiato. Se c'è un problema, è necessario sostituire le parti pertinenti.
Deformazione: il morsetto potrebbe deformarsi a causa di pressione, collisione e altri motivi durante l'uso a lungo termine. Morsetti deformati renderanno impreciso il posizionamento della saldatura, compromettendo così la qualità della saldatura. Controllare regolarmente se le varie parti della fascetta sono deformate. Se si riscontra una deformazione evidente, il morsetto deve essere sostituito in tempo o le parti deformate devono essere riparate.
Condizioni di usura: le parti di serraggio e le parti di guida della pinza sono soggette ad usura. Osservare l'usura di queste parti. Se l'usura è grave e il bloccaggio non è saldo o la guida non è precisa, è necessario sostituire le parti soggette ad usura corrispondenti.
3. Trasformatore:
Anomalia della temperatura: il trasformatore genererà una certa quantità di calore durante il funzionamento, ma se la temperatura è troppo alta, potrebbe esserci un problema con il trasformatore. La temperatura del trasformatore può essere rilevata toccando l'involucro del trasformatore o utilizzando strumenti come termometri a infrarossi. Se il trasformatore risulta essere troppo caldo in normali condizioni di funzionamento (superando il normale intervallo di temperatura di funzionamento specificato dall'apparecchiatura), ciò potrebbe essere causato da un cortocircuito dell'avvolgimento, dall'invecchiamento dell'isolamento e da altri motivi all'interno del trasformatore, che richiedono ulteriori ispezioni ed eventuali sostituzione.
La corrente di uscita è instabile: la funzione principale del trasformatore è convertire l'alimentazione di rete in una corrente di saldatura adeguata. Se la corrente di uscita risulta instabile e fluttuante durante la saldatura, è possibile che l'avvolgimento del trasformatore presenti problemi quali cortocircuito locale e cattivo contatto. In questo caso, il trasformatore deve essere ispezionato e riparato e, nei casi più gravi, potrebbe essere necessario sostituire il trasformatore.
Diminuzione della resistenza di isolamento: utilizzare un megaohmmetro per misurare regolarmente la resistenza di isolamento del trasformatore per verificarne le prestazioni di isolamento. Se il valore della resistenza di isolamento è inferiore al valore standard specificato, significa che l'isolamento del trasformatore potrebbe essere invecchiato o danneggiato e sussiste un pericolo per la sicurezza. Il trasformatore deve essere sostituito in tempo o deve essere eseguito un trattamento di riparazione dell'isolamento.
4. Contattori e relè:
Usura dei contatti: i contatti dei contattori e dei relè si usureranno gradualmente durante le frequenti operazioni di accensione e spegnimento. Osservare se sono presenti ablazione, usura, adesione e altri fenomeni sulla superficie di contatto. Se il contatto è molto usurato, ciò comporterà uno scarso contatto, influenzerà il controllo on-off del circuito e quindi influenzerà il normale funzionamento della saldatrice. Quando si riscontra che il contatto è evidentemente danneggiato, è necessario sostituire il gruppo contatti o l'intero dispositivo del contattore o relè.
Azione anomala: prestare attenzione se l'azione del contattore e del relè è normale durante il funzionamento, ad esempio se vi è un'aspirazione allentata, un rilascio lento, un suono anomalo, ecc. Questi fenomeni anomali possono essere causati dalla ruggine del nucleo di ferro, dall'adesione dell'olio , affaticamento della molla, ecc., che influenzeranno la sua funzione di controllo e dovranno essere riparati o sostituiti in tempo.
Cambiamenti nei parametri elettrici: misurando i parametri elettrici come la resistenza della bobina, la tensione di eccitazione e la tensione di rilascio del contattore e del relè, determinare se rientrano nell'intervallo normale. Se i parametri elettrici cambiano in modo significativo e superano l'intervallo di tolleranza specificato dall'apparecchiatura, ciò potrebbe indicare che le prestazioni del dispositivo si sono deteriorate ed è necessario prendere in considerazione la sostituzione.
5. Condensatore:
Variazione di capacità: la capacità del condensatore cambierà con il tempo di utilizzo e le condizioni di lavoro. La capacità del condensatore può essere misurata regolarmente utilizzando strumenti professionali come capacimetri e confrontata con la capacità nominale. Se la capacità misurata differisce notevolmente dalla capacità nominale (generalmente più del ±10% - ±20%), significa che il condensatore potrebbe essere invecchiato o danneggiato e deve essere sostituito.
Perdite: controllare se il condensatore presenta perdite. Utilizzare un megaohmmetro per misurare la resistenza di isolamento tra i due poli del condensatore. Se il valore della resistenza di isolamento è troppo basso o pari a zero, significa che il condensatore presenta gravi perdite e non può funzionare correttamente e deve essere sostituito.
Ispezione dell'aspetto: osservare se l'aspetto del condensatore presenta condizioni anomale come rigonfiamento, deformazione, perdite, ecc. Questi fenomeni solitamente indicano che il condensatore è danneggiato all'interno e deve essere sostituito immediatamente.
6. Resistori:
Variazione della resistenza: la resistenza del resistore può cambiare a causa di surriscaldamento, sovraccarico, invecchiamento, ecc. Utilizzare un multimetro per misurare la resistenza effettiva del resistore e confrontarla con la resistenza nominale. Se la deviazione della resistenza supera l'intervallo di errore consentito (generalmente ±5% - ±10%), è necessario sostituire la resistenza.
Surriscaldamento: durante il funzionamento della saldatrice, prestare attenzione al surriscaldamento della resistenza. Se la temperatura superficiale del resistore è troppo elevata, o addirittura si formano fumo o bruciature, significa che il resistore potrebbe essere stato sottoposto a corrente o potenza eccessiva ed è stato danneggiato. Deve essere sostituito in tempo e il circuito interessato deve essere controllato per eventuali guasti.
Danni estetici: controllare l'aspetto del resistore per eventuali danni, crepe, pin allentati, ecc. Questi danni meccanici possono causare prestazioni instabili o malfunzionamenti del resistore e richiedere la sostituzione di un nuovo resistore.
7. Cambia:
Contatto scadente: durante l'uso dell'interruttore, i contatti potrebbero avere un contatto scarso a causa del funzionamento frequente. Si manifesta quando il circuito a volte è collegato e talvolta non è collegato quando l'interruttore viene premuto o attivato, oppure sono necessarie più operazioni per rendere il circuito normalmente collegato o disconnesso. In questo caso, l'interruttore deve essere pulito o sostituito.
Fenomeno di danneggiamento: verificare se l'interruttore è danneggiato, ad esempio guscio rotto, pulsanti allentati, parti interne danneggiate, ecc. Se l'interruttore risulta essere evidentemente danneggiato e non può essere utilizzato normalmente, è necessario sostituire un nuovo interruttore.
Funzione anomala: verificare se l'interruttore funziona normalmente, ad esempio se l'interruttore di avvio può avviare normalmente la saldatrice e se l'interruttore di arresto può arrestare in modo affidabile il funzionamento dell'apparecchiatura. Se l'interruttore non riesce a svolgere la sua funzione normalmente, potrebbe essere necessario sostituirlo anche se non presenta danni evidenti.
8. Fusibile:
Condizione del fusibile: la funzione principale del fusibile è quella di bruciarsi automaticamente quando il circuito è sovraccarico o cortocircuitato per proteggere la sicurezza dell'apparecchiatura e delle linee. Se si riscontra che il fusibile è bruciato, verificare prima la causa dell'incendio e sostituire il fusibile con le stesse specifiche dopo la risoluzione del problema.
Bruciato frequentemente: se il fusibile si brucia frequentemente, significa che potrebbe esserci un problema di sovraccarico o cortocircuito continuo nel circuito. Prima di sostituire il fusibile, è necessario controllare attentamente il circuito per individuare e risolvere la causa principale del guasto, altrimenti il ​​fusibile appena sostituito potrebbe bruciarsi nuovamente.
Invecchiamento del fusibile: i fusibili utilizzati per lungo tempo potrebbero deteriorarsi nelle prestazioni a causa dell'invecchiamento. Anche se non sono bruciati, potrebbero non essere in grado di funzionare in tempo in caso di sovraccarico o cortocircuito. Pertanto, si consiglia di sostituire regolarmente il fusibile per garantire l'affidabilità della sua funzione di protezione.
9. Fili e cavi:
Danni all'isolamento: controllare se lo strato isolante dei fili e dei cavi è danneggiato, invecchiato, incrinato, ecc. I danni all'isolamento possono causare perdite di fili, il che rappresenta un pericolo per la sicurezza. Lo strato isolante deve essere sostituito o riparato in tempo.
Danni al conduttore: controllare se i conduttori dei fili e dei cavi sono rotti, deformati, ossidati, ecc. I danni al conduttore aumenteranno la resistenza, determinando una scarsa trasmissione di corrente e influenzando il normale funzionamento della saldatrice. Nei casi più gravi, i fili e i cavi devono essere sostituiti.
Surriscaldamento: durante il funzionamento della saldatrice, prestare attenzione al surriscaldamento dei fili e dei cavi. Se la temperatura dei fili e dei cavi è troppo elevata, ciò potrebbe essere causato da corrente eccessiva, cattivo contatto, ecc. In questo caso, è necessario verificare se il collegamento del circuito è stabile, se c'è sovraccarico, ecc. sostituire i fili e i cavi con le specifiche appropriate in base alla situazione.